隨著我國經濟水平的不斷發展和綜合國力的不斷提高，在我國的油脂工程行業中也有了很多很實用的設備，牡丹籽油設備就是其中一種，可能大家對于它還不太了解，接下來就簡單的為大家介紹一下。       超臨界流體的溶劑強度取決于萃取的溫度和壓力。利用這種特性，只需改變萃取劑流體的壓力和溫度，就可以把樣品中的不同組分按在流體中溶解度的大小，先后萃取出來，在低壓下弱性的物質先萃取，隨著壓力的增加，性較大和大分子量的物質與基本性質，所以在程序升壓下進行超臨界萃取不同萃取組分，同時還可以起到分離的作用。溫度的變化體現在影響萃取劑的密度與溶質的蒸汽壓兩個因素，在低溫區（仍在臨界溫度以上），溫度升高降低流體密度，而溶質蒸汽壓增加不多，因此，萃取劑的溶解能力時的升溫可以使溶質從流體萃取劑中析出，溫度進一步升高到高溫區時，雖然萃取劑的密度進一步降低，但溶質蒸汽壓增加，揮發度提高，萃取率不但不會減少反而有增大的趨勢。除壓力與溫度外，在超臨界流體中加入少量其他溶劑也可改變它對溶質的溶解能力。其作用機理至今尚未完全清楚。通常加入量不超過10%，且以性溶劑甲醇、異丙醇等居多。加入少量的性溶劑，可以使超臨界萃取技術的適用范圍進一步擴大到性較大化合物。

       亞臨界萃取是利用亞臨界流體作為萃取劑， 在密閉、無氧、低壓的壓力容器內，依據有機物相似相溶的原理，通過萃取物料與萃取劑在浸泡過程中的分子擴散過程，達到固體物料中的脂溶性成分轉移到液態的萃取劑中，再通過減壓蒸發的過程將萃取劑與目的產物分離，終得到目的產物的一種新型萃取與分離技術。亞臨界流體萃取相比其它分離方法有許多優點： 非熱加工、保留提取物的活性成分不破壞、不氧化，產能大、可工業化大規模生產，節能、運行成本低，易于和產物分離。       亞臨界流體萃取與分離技術在天然動植物有效成分的提取、中藥活性成分的提取與有害脂溶性成分的分離、昆蟲提取物、動物提取物、天然色素、特種油脂的提取、各種植物粉的脫脂等領域，具有廣闊的應用實踐。亞臨界萃取屬于一種物理萃取技術，亞臨界流體萃取技術就是利用上述亞臨界流體的特殊性質, 物料在萃取罐內注入亞臨界流體浸泡，在一定的料溶比、萃取溫度、萃取時間、萃取壓力，萃取劑及夾帶劑及攪拌、超聲波的輔助下進行的萃取過程。萃取混合液經過固液分離后進入蒸發系統，壓縮機和真空泵的作用下，根據減壓蒸發的原理將萃取劑由液態轉為氣態從而得到目標提取物。亞臨界流體萃取是以亞臨界狀態的流體或亞臨界流體的混合溶液為溶媒，與溶質在系統內相繼經過浸提、蒸發脫溶、壓縮、冷凝回收等過程，從天然產物中提取目標組分的一種新技術。

      在食用油萃取生產中的應用，目前以大豆為代表的食用油生產主要采用已烷溶劑進行浸出生產，有許多植物油料的有用成份由于這種浸出工藝過程中的加熱而被破壞，應用丙烷和丁烷亞臨界萃取工藝，不但確保了萃取出油中的熱敏成分不損壞，也保證了粕中植物蛋白等成分不變性，使產品的價值充分利用。       低溫提取技術主要解決了傳統提取工藝溫度高、提取液腐化、雜質多、大量有效成分流失，溶媒量大、濃縮費用高等問題；低溫萃取設備將原用于貴重油脂生產的“液化石油氣萃取技術”，拓展到多種天然產物、多種亞臨界溶媒、不同性目標成分的萃取試驗研究，實現了亞臨界流體萃取天然產物的應用創新。用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，加壓后為液態。低溫提取技術主要解決了傳統提取工藝溫度高、提取液腐化、雜質多、大量有效成分流失，溶媒量大、濃縮費用高等問題；同時低溫提取技術將原來傳統靜態滲漉工藝改變成動態滲漉方式，因藥動態提取，藥與溶劑間含溶質高梯度，增加了浸出推動力，增加了得膏率?？杀瘸Ｒ幏ǘ嗵?%-20%以上。節約溶媒。全封閉閉路循環，可節約30%—50%。節省時間。提取、濃縮一步完成，且采用比常規大一倍的回流量，全過程只需4—6小時。當然它不只適用于這些行業領域，還有很多行業低溫萃取設備也可以起到很好的效果，在進行設備的購買時也要選擇靠譜的廠家，我廠生產的設備質量有保障，歡迎您致電咨詢。

      亞臨界萃取法是才發展起來的一項新的工藝方法，物質的亞臨界狀態是相對臨界狀態的一種形態，其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對原料中具有保健和藥效功能的有效成分完整的保存。      萃取是天然產物深加工的重要工序，它是通過萃取設備來完成的。萃取設備對提取物的質量、得率和生產效率都有較大的影響。亞臨界流體主要為液化丁烷和丙烷。溶劑從物料中氣化時，需要吸收熱量，所以蒸發脫溶時要向物料中補充熱量。溶劑氣體被壓縮液化時，會放出熱量，工藝中大部分熱量可通過氣化與液化溶劑的熱交換達到節能的目的。經過充分熱交換，萃取液的溶劑蒸發所需的能量，只有以蒸汽為能源，蒸發常規溶劑。這種設備是有很多的優勢的，低溫，保留了物料中原有的各種有效成份，產能大，能分別提取物料中水溶性成分及脂溶性成分，相對于超臨界提取技術，投資少，并且它的規?；a也是很容易實現的，亞臨界流體萃取是在密閉無氧的條件下進行的，操作簡單，安全方便。亞臨界萃取所使用的溶劑在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態。我公司生產的這種設備質量有所保障，也因此受到了用戶的一致好評，如果您對于這種設備有需要或者疑問，歡迎向我們致電咨詢。

      亞臨界萃取設備作為一種油脂萃取設備，主要用于提取各種植物油脂，動物油脂。亞臨界萃取設備主要是在常溫及一定壓力下，以液化的亞臨界溶劑對物料進行逆流萃取，萃取液在常溫下減壓蒸發，使溶劑氣化與萃取出的目標成份分離，得到液相的產品。       食用油萃取，使用低溫萃取設備提取原料中的脂溶性成分，由于該溶劑沸點高，在毛油和粕脫除溶劑時需要120℃高溫，對油和粕中的熱敏性營養物質會產生一定的破壞，然后會導致原料中的蛋白、黃酮、生物堿、維生素等有效成分高度變性，低溫萃取設備作為一種油脂萃取設備，可應用于食用油、植物蛋白、精細化工、天然色素、醫藥、食品等行業。植物精油的提取，植物精油的成分脂溶性化合物為主，使用乙烷，丙烷對鮮濕的花朵，莖葉進行亞臨界萃取，能夠產生浸膏產品，目前市面上所見到的檀香，玫瑰等，茶葉，茴香就是運用低溫萃取設備規模生產的，大蒜等精油提取都已經進行了很多研究試驗，具備了工業化生產的條件。亞臨界萃取設備的整個萃取過程可以在室溫或更低的溫度下進行，所以不會對物料中的熱敏性成份造成損害，這是亞臨界萃取工藝的突出性優勢。低溫萃取設備的技術是低溫（常溫）萃取，低溫脫溶。同時低溫提取技術將原來傳統靜態滲漉工藝改變成動態滲漉方式，加快了滲漉提取的時間，使傳統8-10倍量的溶媒減少至4-5倍量，低溫提取設備提取溫度降低20~30℃，有利于熱敏性物料成分的提取。

      亞臨界萃取設備作為一種油脂萃取設備，主要用于提取各種植物油脂，動物油脂。亞臨界萃取設備主要是在常溫及一定壓力下，以液化的亞臨界溶劑對物料進行逆流萃取，萃取液在常溫下減壓蒸發，使溶劑氣化與萃取出的目標成份分離，得到液相的產品。      這種設備是有很多的優勢的，低溫，保留了物料中原有的各種有效成份，產能大，在常溫和一定壓力下，以液化的亞臨界榕劑對物料進行 逆流萃取，萃取液（液相〉在常溫下減壓蒸發，使溶劑氣化與萃取出的目標成份分離， 得到液相的產品；被萃取過的物料（固相〉在常溫下減壓蒸發出其中吸附的溶劑，得到另一產品。亞臨界萃取工藝與其它油脂萃取工藝相比，具有很多優點。如，由亞臨界萃取設備萃取出來的油脂，溶劑殘留少，不會對物料中的熱敏性成分造成損害，尤其適用于植物色素提取，藥材成分提取，羊毛脫脂等。壓力容器是一種在一定壓力下工作的容器設備，壓力容器按壓力可分為三類，一類為低壓，二類為中壓，三類為高壓。但當容器內的工作介質有毒或易燃易爆物質時，容器的類別將相應提高。亞臨界流體萃取是在密閉無氧的條件下進行的，操作簡單，安全方便。亞臨界萃取所使用的溶劑在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態。如果您對于這種設備有需要或者疑問的話，歡迎向我們致電咨詢。